很多人不了解作為塑料輔機的換網器，在塑料造粒生產線上如何跟擠出機密切配合生產出合格的產品，我們請教了有多年操作擠出生產線的老師傅幫您講解換網器在塑料造粒生產線上的準確方法：
打開電源前先檢查電源線和控制系統，確認所有潤滑油量是否充足并檢查換網器是否順滑，換網器開關是否順暢。安裝濾網，必須用手動將濾網放在固定板的定圓中并關閉換網器，將濾網切換開關至裝換網器調整，進行關換網器。調整濾網使出料口至于唧嘴上下，左右對正，調整升降油頂行程與速度，升降油頂的行程超程時可能會損傷濾網.因此剛開始時，必須設定短一點。調整關換網器安全裝置。 手動操作將操作選擇開關切換至“手動”位置，然后按控制柜啟動鈕。反操左側之換網器亦須關閉。濾網切換開關切換至“關換網器”，則關換網器動作開始，作高壓完成。出料裝置切換至“前進”，出料口接觸完成。出料裝置切換開關切換至“出料”，則進行出料動作，壓力由出料(一次)壓力轉換成二次壓力。注意：在加熱筒的溫度到達設定溫度15分鐘后啟動螺桿驅動馬達，以避免損壞螺桿。計測保壓時間.將螺桿切換開關切換到“旋轉”位置，進行計量。
切換出料裝置開關，將出料裝置后退至適當位置。計測冷卻時間后，將濾網切換開關轉換至“開換網器”。按頂出開關，測成品頂出。成型作業 自動操作先從手動操作，使成型條件安定后，再以自動操作進入成型作業.在進入自動操作之前，先設定各定時器，要以自動操作成型時，將操作選擇開關轉換為“半自動”確認四周安全后，將換網器關閉。濾網關閉時，會在途中由低壓關換網器轉換成高壓關換網器。黨閉幕壓力上升確認后，出料裝置前進。出料口接觸完成后，開始出料，在出料時間定時器計數時，則進行出料及保壓。當出料時間定時器到達設定時間，便開始冷卻及射料的計量。螺桿一面旋轉，一面后退。當射料停止近接開關接觸，后伸出裝置后退。冷卻時間定時器到達時間時，閉換網器升降油缸內之壓力，便下降然后接著進行開換網器動作。關換網器停止近接開關接觸后，開換網器動作便停止。接著進行頂出動作，此時成品由升降油頂頂出，落到成品掉落板上。當使用成品掉落板時，由掉落板可測知成品掉落而進入下一循環的開始。
在機械的操作中，欲緊急停止時，立即押下在操作盤或反操作盤側后們旁的“緊急停扣”。停止機器當形成使用塑料很容易的產生熱分解時，先停止供應物料及在出料缸內出料全部的塑料，以避免塑料留在出料氣缸內并造成熱分解。此時，在下一個換網器操作時，塑料熱氣缸溫必須小心，因為有時候pp塑料會散落。作業終了時和作業中止時，為確保安全及保護電器件，請將塑料造粒機電源關掉并清理干凈機器。
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